Un aficionado del bricolaje ha estado suministrando energía a toda su casa con una instalación única compuesta por paneles solares y más de 1,000 baterías de portátiles usados. Lo que comenzó hace 9 años como un simple plan para un proyecto de bricolaje publicado en un foro de internet ahora es considerado un logro monumental, tanto desde el punto de vista de la energía sostenible como la perspectiva del reciclaje de baterías.

Putin afirmó que la capacidad total de todas las centrales nucleares del mundo podría multiplicarse por más de 2,5, hasta alcanzar casi 1.000 GW para mediados del siglo XXI. Según estimaciones de la OCDE, en un escenario optimista, todos los recursos de uranio se agotarán por completo para 2090. Esto equivale aproximadamente a ocho millones de toneladas. Sin embargo, en la práctica, esto podría ocurrir ya en la década de 2060. El desarrollo de pequeñas centrales nucleares modulares terrestres y flotantes también está en pleno auge en Rusia.

La planta recicla baterías de iones de litio impulsando el crecimiento económico vinculado a la movilidad eléctrica. En una localidad del estado alemán de Baja Sajonia se ha encendido el motor de una transformación industrial unido al reciclaje de baterías de vehículo eléctrico. La planta ha sido inaugurada por Re.Lion.Bat Circular, una empresa conjunta entre el grupo Deppe (especializado en gestión de residuos) y el concesionario de automóviles Lueg.

India es el tercer mayor productor mundial de residuos electrónicos: 1,75 millones de toneladas en 2024, un 75% más que 5 años antes. El 60% no se recicla, un problema medioambiental y una oportunidad financiera. También importa residuos electrónicos de países como Yemen, EE.UU. y Rep. Dominicana. Tienen materias primas recuperables: oro, plata, cobre y tierras raras. Gracias a la regulación gubernamental, se puede ganar dinero procesando materiales reciclados, una industria 1.560 millones de $ en 2023, a un alto coste humano y medioambiental.

Como sistema integral, BioVALO combina tecnologías complementarias. No se limita al reciclaje básico: pretritura, mezcla, separa envases, refina residuos y deja materiales orgánicos listos para su valorización. Lava, drena y seca envases, facilitando su reciclaje. En Francia y Bélgica, se implantó con ayuda de ayuntamientos. Más del 99,7 % de pureza en el resultado orgánico en la primera etapa del proceso, permitiendo su uso directo como fertilizante natural. A partir de residuos produce metano, biogás útil para generar calor o electricidad.

El equipo está formado por investigadores del Laboratorio Nacional del Noroeste del Pacífico, financiado por el Departamento de Energía de EE. UU., la Universidad de Columbia, la Universidad Técnica de Múnich y la Universidad Normal del Este de China (ECNU). Esta es la primera vez que residuos plásticos mixtos difíciles de degradar se convierten eficientemente en gasolina premium a temperatura y presión ambiente en un solo paso, según una publicación en las redes sociales de ECNU del 18 de agosto.

Los envases negros, los films finos y los envases de alimentos contaminados son algunos de los mayores retos actuales en el reciclaje de plásticos. En la feria K 2025, STEINERT presentará cómo su tecnología de sensores avanzados e inteligencia artificial logra clasificar de forma fiable estos flujos de materiales complejos alcanzando una precisión superior al 98 %.

Este año prevé gestionar 2.500 palas, aunque su capacidad admite el doble anual... trituramos en frío el material restante. Con eso obtenemos un producto que intentamos adaptar según su uso final”. Todo depende del destino que se le vaya a dar: se puede reutilizar para fabricar aditivos para cemento, elementos constructivos o incluso aislantes industriales.

Tras un proceso de separación y refundición adaptado a las aleaciones aeronáuticas, ha logrado cumplir los estrictos estándares técnicos del sector. El hito no es solo tecnológico: es también ambiental, económico y simbólico. Supone pasar de un modelo de consumo lineal a uno regenerativo, donde cada avión es también materia prima para el siguiente.

La investigación de la NTU ha demostrado que este material puede ser "reciclado" para ser utilizado como un aditivo funcional en los electrolitos de polímero sólido (SPE) que son cruciales para las baterías de litio de estado sólido. Después de 80 ciclos, las baterías que contenían las nanopartículas de vidrio mantuvieron una capacidad de 123.07 mAh g⁻¹, lo que representa una mejora del 8.3% en comparación con los dispositivos de referencia. Esto subraya el potencial del vidrio de desecho como un material rentable y sostenible.

Un equipo de científicos del Instituto de Ciencia Básica (IBS) de Corea del Sur ha desarrollado una tecnología revolucionaria que convierte residuos plásticos comunes, como botellas de PET, en hidrógeno limpio utilizando únicamente la luz solar y el agua. Esta innovación responde a dos de los retos ambientales más urgentes: la contaminación por plásticos y la necesidad de energías limpias. Esta nueva alternativa fotocatalítica alimentada por energía solar no solo elimina emisiones, sino que reutiliza residuos contaminantes como materia prima.

Científicos estonios demuestran que los smartphones obsoletos pueden tener una segunda vida como “micro data centers” capaces de analizar datos, ahorrar recursos y reducir la huella digital del planeta. La propuesta de los científicos es muy ingeniosa y sencilla a la vez. Primero, eliminan las baterías para evitar riesgos de fuga o incendios (y facilitar el reciclaje seguro). Luego, agrupan varios teléfonos, los conectan a una fuente de energía externa, y utilizan carcasas impresas en 3D para integrarlos en un solo módulo.

La empresa Thorizon, una startup de tecnología profunda franco-neerlandesa, ha presentado una solución radical al problema del residuo nuclear: reutilizar el combustible nuclear gastado en un reactor modular de sal fundida (MSR) para generar energía limpia y estable durante más de cuatro décadas. El proyecto Thorizon One propone aprovechar el 90 % de energía remanente en el combustible nuclear gastado, mezclándolo con torio, un elemento más abundante y menos peligroso que el uranio. Este enfoque no solo genera electricidad, sino que también red

Un programa piloto liderado por Microsoft, Western Digital y otras empresas recicla hardware de centros de datos utilizando un método químico libre de ácidos para extraer elementos valiosos como neodimio, praseodimio y disprosio, además de metales preciosos como oro y cobre.

El descubrimiento utiliza microbaterías diminutas para descomponer el litio, el níquel, el cobalto y el manganeso de una batería, antes de utilizar un aminoácido para extraer los metales. El uso de glicina como aminoácido evita el uso de productos químicos agresivos para el proceso de reciclaje, así como la creación de subproductos tóxicos. El sistema recién desarrollado es capaz de recuperar el 99,99% del litio, el 96,8% del níquel, el 92,35% del cobalto y el 90,59% del manganeso de las pilas viejas en sólo 15 minutos.

"¡Fusionar un viejo televisor con un viejo proyector crea resultados mágicos!" El canal DIY Perks (que en castellano sería "Ventajas de hacerlo uno mismo") usa tecnología "estropeada" o de descarte para crear un televisor superior a los modernos.

El Pniec fijó como objetivo 76.000 MW fotovoltaicos para 2030 (España cerrará 2024 con 30.000, más 8.000 de autoconsumo). El sector fotovoltaico nacional habrá generado para 2028 unas 22.000 toneladas de residuos en la forma de paneles fuera de uso. El Centro Europeo de Reciclaje Fotovoltaico (CERFO) busca recuperar materiales de los paneles para generar un mercado fotovoltaico europeo de circularidad total al reciclar y reusar aluminio, vidrio y silicio en una planta en Albalate del Arzobispo (Teruel), el primer centro de este tipo en España.

El 96% de aparatos electrónicos de la UE no cuenta con plan de reparación, según denunció hoy la Alianza de Reparación Abierta (Open Repair Alliance), que añade que se podría arreglar y alargar la vida del 53% de ellos, pero a menudo no existen repuestos (25%) o son demasiado caros (18%). “El diseño del producto tiene un papel importante: en el 16% de casos, es imposible repararlo porque no se puede abrir el producto. En el 12% falta información de reparación”. [ Informe: openrepair.org/open-data/insights/2024-report ]

Estudiantes de la Uni. Tecnológica de Eindhoven (TU/e) revelevaron Phoenix, vehículo innovador diseñado para ser más sostenible y circular. Hasta 75% de sus materiales pueden reusarse al final de su vida útil; los convencionales solo permiten recuperar 21% con reciclaje de ciclo cerrado. El reciclaje en ciclo cerrado permite reusar indefinidamente sin perder calidad ni propiedades específicas; frente al downcycling usado comúnmente en industria automotriz que reusa 88% de los materiales, pero la mayoría no en la fabricación de nuevos vehículos.

Se estima que próximamente se van a desmantelar entre 1.500 y 2.000 aerogeneradores al año dentro del proceso de repotenciar los parques eólicos. Esto supone que antes del año 2030 se retirarán alrededor de unos 11.000 aerogeneradores en todo el territorio nacional después de su vida útil de 25 años, lo que supone una ingente cantidad de residuo. En términos de palas, la cifra que se retirará al año ascendería a entre 4.500 y 6.000. Si tenemos en cuenta que su peso medio es de 1,7 toneladas, el total podría superar las 10.000 toneladas al año.

La energía eólica es una fuente de energía renovable y sostenible que no para de crecer, pero aún quedan obstáculos que resolver para que sea lo más sostenible posible, especialmente en lo que se refiere al reciclaje de las palas, que contienen diversos materiales que son difíciles de separar y que complican la circularidad de la industria eólica. En la mayoría de los casos, las palas de las turbinas eólicas están hechas de fibra de vidrio y fibra de carbono unidas con resina epoxi, un material difícil y costoso de descomponer.