En mayo de 2022 se instaló en el foso de montaje el primero de los nueve módulos sectoriales que forman el toro del tokamak. En una operación inversa realizada la semana pasada, se retiró el mismo módulo de 1.350 toneladas, ya que las disconformidades dimensionales observadas en la región del bisel (junta de soldadura) del sector de la vasija de vacío, combinadas con grietas inducidas por la corrosión en las tuberías del escudo térmico, hicieron que el módulo de sector tuviera que volver al utillaje de la nave de montaje para su desmontaje.
![ITER: Un "levantamiento inverso" de cuatro días [ENG]](https://cdn.mnmstatic.net/cache/3a/7e/media_thumb_2x-link-3833595.jpeg?1689078606)
Comentarios
y un video del desmontaje, que aunque lo pone en la noticia, lo dejo x aquí que me da la impresión de que algunos solo entran a ver los comentarios
#2 ¡Gracias! Acabo de añadir el icono de imagen a tu envio, pues al final de la noticia hay una galeria de más de 10 fotos (cada una con una breve descripción), bastante interesantes.
#5 genial, muchas gracias
Traducción de deepl:
El levantamiento inverso -una operación que duró cerca de cuatro días, sin contar las actividades de preparación avanzadas- no consistió simplemente en invertir lo que se había hecho más de un año antes. Hubo que adaptar los procedimientos y fabricar e instalar sistemas de guiado adicionales. "Un despegue no es exactamente un aterrizaje inverso", resume Daniel Coelho, el ingeniero de montaje del ITER que coordinó la operación de la semana pasada.
La extracción comenzó en serio el 4 de julio con un "preelevamiento" que elevó la carga unos centímetros desde su posición de aterrizaje. Para la operación principal, se habían definido, validado e integrado más de cien pasos diferentes en el procedimiento de elevación: desde separar el módulo de sus amarras en el foso de montaje, hasta elevarlo y transportarlo a la herramienta de submontaje situada al otro lado de la pared de la Sala de Montaje. Para llevar a cabo la sucesión de movimientos prevista -levantar, girar, avanzar, girar, avanzar, bajar- era esencial determinar con la máxima precisión la posición relativa de cada uno de los elementos afectados: la propia carga, el complejo aparejo del puente grúa y los sistemas de soporte de la herramienta en el extremo receptor.
Al igual que en la operación de mayo de 2022, uno de los principales retos era determinar el centro de gravedad de la carga. "El módulo es de naturaleza compuesta. Cuando está en el foso, el recipiente de vacío y las bobinas del campo toroidal no están conectados mecánicamente", explica Coelho. "Sólo durante la fase de elevación, gracias a las herramientas de arriostramiento que unen el recipiente de vacío y las bobinas, se convierten en una carga homogénea con un centro de gravedad común".
Las lecciones aprendidas en 2022 fueron esenciales para el éxito de esta operación. "Hemos avanzado mucho en cuanto a precisión de alineación y, lo que también es muy importante, hemos operado con el mismo equipo. Todo el mundo conocía perfectamente su papel y la coordinación entre los miembros del equipo fue fluida".
Aunque se trataba de una operación muy sofisticada que dependía en gran medida de sensores y cámaras estratégicamente situados, los "observadores" desempeñaron un papel crucial en la precisión y la seguridad general. "Un sensor te da una indicación. Pero sólo el ojo humano, y los cerebros a los que está conectado, pueden analizar y comprender una situación y tomar la decisión correcta", afirma Coelho. Los días 5 y 6 de julio, durante la elevación y el aterrizaje del módulo, cerca de una docena de observadores vigilaron de cerca los pasos más delicados: a lo largo de la columna central del foso, sobre la pared de separación y durante la inserción en la herramienta de submontaje del sector.
El módulo sectorial, que ha sido una presencia imponente en el interior del foso de montaje durante casi 15 meses, se encuentra ahora al abrigo de la herramienta. Ya han comenzado las actividades de desmontaje para preparar la apertura sincronizada de las alas de las herramientas y la retirada de las bobinas de campo toroidal, seguidas de la retirada de los paneles del escudo térmico. Para entonces, el sector de la vasija de vacío estará solo en la herramienta. Una vez liberado de sus equipos y "desnudo", comenzará la preparación para las reparaciones, empezando por la metrología para definir las zonas de acumulación de metal y de mecanizado.
Confio que en el 2350 ya tengamos un generador de fusión.
A mí la mención de la palabra Termonuclear me prurito
Ojalá tuviéramos esos toros en España y no los de los sanfermines